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青海铝壳电阻工作过程会产生热量,柜内安装间隙不足,热量积聚,会加速周边器件老化。
1. 器件周边留出空隙
将铝壳电阻安装到柜体内部,电阻四周不能紧贴柜体钢板或者其他元器件。电阻本体与柜体侧板、上下隔板之间留出空间,便于热空气向外流动。不要把其他电气元件紧贴电阻壳体摆放。
2. 避开线缆直接烘烤
动力线缆、信号线缆不要直接贴靠铝壳电阻外壳。热量持续传导会加快线缆外皮老化,线缆绝缘层出现裂纹,会带来现场隐患。线缆走线尽量绕开电阻发热区域。

3. 柜体通风通道核对
查看柜体通风孔,保证通风通道没有被线缆、线槽封堵。通风口堵塞,热空气无法排出,柜内温度持续升高。如果现场环境粉尘较多,通风滤网需要定时清理,避免滤网堵塞影响空气流通。
4. 安装完成通电试运行
全部固定接线完毕,关闭柜门开展通电试运行。运行一段时间之后,打开柜门观察周边器件状态,查看周边线缆有无受热变色迹象。发现局部温度异常,重新调整铝壳电阻安装位置。
工矿控制柜内部器件排布密集,散热条件有限。把控安装间隙,铝壳电阻运行产生的热量可以正常散出,降低周边附属器件出现损伤的概率。